A pré-impressão é um estágio fundamental no processo de produção gráfica, especialmente quando se trata de impressão flexográfica.
Para garantir a qualidade final do produto, uma série de cuidados na pré-impressão e verificações são essenciais antes de enviar os arquivos para produção.
Neste artigo, vamos explorar alguns pontos fundamentais que merecem atenção especial nessa etapa. Acompanhe.
Conferência de medidas
É fundamental começar verificando as medidas da arte, garantindo que estejam de acordo com as especificações do projeto. Margens de segurança e áreas de sangria devem ser conferidas minuciosamente para evitar problemas de corte ou margens indesejadas no produto final.
Faça estas verificações:
- Assegurar que as dimensões estejam conforme as especificações do projeto.
- Confirmar o tamanho final do material impresso.
- Examinar minuciosamente para evitar problemas de corte ou espaços em branco indesejados.
- Garantir que os elementos críticos estejam dentro das margens de segurança e que as áreas de sangria estejam corretamente definidas.
A verificação cuidadosa das medidas é essencial para garantir a conformidade com as especificações do projeto e a qualidade visual da peça final.
Conferência de elementos gráficos
A conferência dos elementos gráficos determina desde a posição correta até a presença de todos os elementos na arte, cada detalhe deve ser verificado. Isso inclui imagens, ilustrações, logotipos, textos e qualquer outro elemento visual. Certificar-se de que todos os elementos estejam presentes e posicionados corretamente é crucial para a coesão e compreensão da mensagem visual.
Erros na posição dos elementos gráficos podem resultar em um design desalinhado ou confuso, comprometendo a estética e a eficácia da peça final. Além disso, a ausência de elementos necessários pode prejudicar a comunicação visual e a qualidade do produto impresso.
Principais pontos de avaliação:
- Verificar se todos os elementos visuais estão posicionados adequadamente na arte final.
- Certificar-se de que não há sobreposição indevida ou elementos fora de lugar.
- Confirmar a inclusão de todas as imagens, logotipos, textos e outros elementos cruciais.
- Evitar falhas na comunicação visual devido à ausência de elementos importantes.
A conferência precisa ser feita com atenção, pois ela abrange desde a posição correta até a presença de todos os elementos na arte.
Cores CMYK e cores especiais (Pantone)
A correta gestão das cores é um ponto importante na pré-impressão flexográfica, e isso inclui a conversão apropriada das cores para os espaços de cores corretos, como CMYK ou especificações Pantone, quando aplicável. Aqui estão alguns detalhes importantes:
CMYK ou Pantone – escolha e conversão:
- Confirme se todas as cores utilizadas na arte estão corretamente convertidas para CMYK ou especificações Pantone conforme necessário.
- Assegure-se de que as cores estejam alinhadas com as configurações de impressão desejadas, seja para processos de quatro cores (CMYK) ou cores especiais.
Evitar espaços de cores inadequados:
- Verifique se não há cores presentes em espaços de cores incorretos, como RGB.
- A presença de cores em espaços de cores inadequados pode resultar em variações indesejadas na impressão, afetando a fidelidade das cores.
Impacto da conversão de cores
A conversão correta das cores é essencial para manter a consistência e precisão das tonalidades na impressão flexográfica. Cores mal convertidas ou em espaços de cores errados podem resultar em variações significativas entre o que é visualizado na tela e o que é impresso, afetando a qualidade e a fidelidade das cores.
Além disso, ao imprimir em CMYK, especialmente em processos de impressão flexográfica, é importante estar ciente das limitações deste espaço de cores em comparação com as cores especiais Pantone. Cores muito vibrantes ou específicas podem não ser reproduzidas com a mesma intensidade ou precisão no CMYK, o que pode exigir ajustes na arte para alcançar o resultado desejado.
Tipografia compatível
As fontes que fazem parte do layout precisam estar incorporadas corretamente em seu trabalho. Por isso, confira se os tipos de letras que foram utilizadas no layout estão corretamente visíveis em seu projeto.
Para garantir que tudo está de acordo, analise estas características:
- Verifique se o peso e estilo das fontes estão corretos (negrito, itálico, sublinhado, etc).
- Certifique-se de que os tipos de fonte utilizados estão presentes e são os corretos conforme o design.
- Evite substituições de fontes que possam ocorrer na impressão.
Lembre-se de que, nem sempre, as fontes utilizadas no layout se fazem presentes na impressão. Isso pode ocorrer por vários motivos, como por exemplo, arquivos que a fonte não foi convertida em curvas ou foram substituídas por fontes similares.
Caso você tenha recebido uma amostra da embalagem e precisa redesenhá-la, é importante solicitar os arquivos ou o nome das fontes utilizadas para que possam ser devidamente instaladas e utilizadas.
Legibilidade dos textos
Em qualquer layout de embalagem, existem textos que são exibidos em um tamanho bem pequeno, apenas para serem lidos quando necessários. Geralmente são utilizados para inserir as informações nutricionais, ingredientes, endereço da empresa, etc. Porém, mesmo assim eles precisam respeitar um tamanho mínimo que possa ser lido com clareza pelo consumidor.
Siga estas verificações para não ter problemas:
- Certifique-se de estar visualizando uma prova do material, impressa em tamanho final de impressão.
- Verifique se todos os textos estão legíveis e em tamanhos adequados para a impressão.
- Confira a consistência da fonte, espaçamento e alinhamento.
- Observe se a espessura das linhas mais finas das letras é compatível com a impressão flexográfica (algo em torno de 0,25mm de espessura).
- Além desses cuidados, realize uma revisão completa de todos os textos para corrigir erros ortográficos, gramaticais ou de formatação.
Espessura das linhas
Assim como nos textos, as linhas dos elementos gráficos vetorizados também precisam ser verificadas. Geralmente estas linhas estão presentes em traçados, texturas e padronagens contidas nas embalagens. É comum que, durante a manipulação destes objetos, a espessura das linhas diminua, a ponto de não serem impressas.
Para evitar que isso aconteça, siga estas recomendações:
- Confira se as linhas presentes na arte têm uma espessura adequada para a impressão. Mantenha uma espessura mínima de 0,25mm.
- Evite linhas muito finas que possam desaparecer na impressão flexográfica.
- Verifique se a tonalidade de cor utilizada não está muito clara. Isso pode prejudicar na impressão flexográfica.
Todas as imagens estão presentes?
Em uma composição de layout, são utilizados vários recursos gráficos e visuais. As imagens são um recurso importante e chamativo em uma embalagem. Por isso, devem estar nítidas e com resolução adequada para impressão. Além, é claro, de estarem presentes em seus devidos espaços.
Garanta que tudo está perfeito, observando o seguinte:
- Certifique-se de que todas as imagens necessárias estão incluídas na arte final.
- Confira se não há links quebrados para as imagens.
- Evite problemas de cor ou variação na impressão devido a espaços de cores incorretos. Caso identifique alguma imagem que esteja em RGB, faça a conversão imediata para CMYK e feche os arquivos novamente.
Resolução das imagens
- Verifique se todas as imagens foram corretamente convertidas para o espaço de cores CMYK e que estejam com resolução mínima de 300dpi.
- Dê preferência para imagens com extensão TIFF, pois elas trazem todas as características da imagem capturada, sem perder resolução e não são compactadas. Caso isso não seja possível, converta suas imagens JPG, por exemplo, em TIFF, garantindo a permanência mínima das características da imagem.
- Evite imagens pixelizadas ou de baixa qualidade na impressão final.
- Certifique-se de que os degradês em imagens escaneadas não apresentem o efeito de moiré.
- Verifique se há ajustes necessários para evitar padrões indesejados na impressão.
Compatibilidade com o substrato
Um layout atraente pode perder sua beleza se for impresso em um substrato não adequado. Por isso, é importante que ele tenha sido desenvolvido e pensado para ser aplicado no substrato correto (plástico, papel, alumínio, etc).
Então, faça a verificação destes pontos antes de seguir para o fechamento:
- Verifique se a arte é compatível com o tipo de substrato a ser usado na impressão flexográfica. Para cada tipo de substrato, existem regras específicas que precisam ser levadas em conta na hora do fechamento.
- Considere ajustes necessários para garantir a qualidade da impressão no substrato escolhido.
Compatibilidade com impressão Flexográfica
Por fim, garanta que tudo que você fez até agora foi pensado para impressão flexográfica.
- Certifique-se de que todos os elementos da arte são compatíveis com os requisitos técnicos da impressão flexográfica.
- Verifique a existência de perfis de cor específicos a serem utilizados na gráfica que irá imprimir os materiais.
- Considere ajustes finais para otimizar a qualidade da impressão.
Lembre-se que cada tipo de impressão requer cuidados específicos. A qualidade do produto final depende muito dos cuidados na pré-impressão. Tenha sempre em mente que o mais importante é saber com qual tipo de impressão você está lidando, qual substrato será utilizado e, principalmente, saber se o seu trabalho está pronto para seguir até o parque de impressão.
